
Когда говорят про кормовой желоб для кур, многие представляют себе просто пластиковую или оцинкованную трубу с дырками. И в этом кроется главная ошибка. На деле, это ключевой узел в цепочке кормления, от которого зависят и конверсия корма, и равномерность роста поголовья, и в конечном счете — экономика всего предприятия. За годы работы с оборудованием, в том числе с продукцией от ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, пришел к выводу, что мелочей здесь нет. Каждый загиб, материал, способ крепления — все это влияет на результат.
Взять, к примеру, сечение. Круглое кажется логичным, но в многоярусных клеточных батареях часто выигрывает профиль с плоским дном. Почему? Остатки корма. В круглом желобке, особенно при неидеальном выравнивании, могут образовываться ?мертвые зоны?, где залеживается старый корм. Это рассадник плесени и бактерий. Плоское дно, особенно в комбинации с системой вибрации или цепным транспортером, обеспечивает практически полную выборку.
Материал — отдельная история. Оцинковка долговечна, но шумовая. При движении цепного транспортера гул стоит такой, что может влиять на птицу. Пластик, особенно пищевой полипропилен с армированием, тише и не подвержен коррозии. Но тут важно качество самого пластика. Дешевые составы на холоде становятся хрупкими, а на солнце — деформируются. У производителей вроде ООО Хэнань Иньсин в этом плане подход серьезный: они используют композитные материалы, которые мы тестировали на морозостойкость — выдерживали до -25 без потери свойств. Это важно для наших условий.
И крепление. Казалось бы, скобы и все. Но если желоб болтается, корм просыпается, износ увеличивается. Лучшие системы, которые я видел, используют комбинированное крепление: жесткая фиксация на опорах плюс резиновые демпферы в точках контакта с клеткой. Это гасит вибрации от двигателя. Такие нюансы как раз и отличают оборудование от производителя с 30-летним стажем от кустарных решений.
Самая частая проблема на новых объектах — пренебрежение точным выравниванием желоба по всей длине линии. Допустим, перепад всего в 2-3 сантиметра на 50 метрах. Кажется, ерунда. Но цепной транспортер работает под нагрузкой, и в низкой точке начинает скапливаться корм, создавая избыточное сопротивление. Мотор перегружается, цепь растягивается быстрее. Видел случай, где из-за этого рвало пластиковые скребки раз в месяц.
Еще один момент — стыки. Их нужно герметизировать, но не силиконом! Он со временем отслаивается, и кусочки могут попасть в корм. Есть специальные уплотнительные ленты из пористого полимера. Они и зазор закрывают, и допускают температурное расширение. Компания ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование в своих комплектах поставляет такие ленты в нужном количестве, что экономит время на поиск.
И про угол наклона. Он не всегда должен быть постоянным. В местах поворота или перед бункером-дозатором иногда требуется минимальный подъем для предотвращения обратного хода корма. Это просчитывается на этапе проектирования линии. Если монтировать ?на глаз?, потом неизбежны пробки и неравномерное заполнение секций.
Кормовой желоб — это не самостоятельная единица, а продолжение системы дозирования. Важнейший параметр — синхронизация времени подачи и скорости движения транспортера. Раньше ставили простые таймеры, но это неэффективно. Современные решения, как в автоматизированных линиях от Henan Yinxing, используют датчики уровня в желобе. Корм подается не по расписанию, а по факту опустошения. Это экономит электроэнергию и снижает истирание корма.
Была у нас попытка сэкономить и поставить желоб одной фирмы, а дозатор другой. Интерфейсы не сошлись. Пришлось ставить промежуточный контроллер. В итоге, экономия обернулась лишними затратами и точкой отказа в системе. Опыт показал, что лучше брать комплексное решение от одного проверенного поставщика, который несет ответственность за всю цепочку. На сайте chickencage.ru хорошо видно, что они предлагают именно такие комплексные системы ?под ключ?, от бункера до последнего метра желоба.
И еще о дозаторе. Шнековый хорош, но для рассыпного комбикорма мелкого помола может создавать чрезмерное уплотнение. Ленточный или цепной — щадящее. Но тут желоб должен иметь особую форму приемной горловины, чтобы избежать зависания корма. Это тонкая инженерная работа.
В процессе эксплуатации вылезают нюансы, которые в каталоге не описаны. Например, поведение кур. Активные породы могут клевать желоб, особенно в местах крепления, принимая болты за что-то интересное. Поэтому важно, чтобы все крепежные элементы были с внутренней стороны или закрыты заглушками. Видел желоба со специальной защитной кромкой по верхнему краю — простая, но эффективная доработка.
Чистка. Гладкий внутренний профиль — это не прихоть, а необходимость. Шероховатости, заусенцы от штамповки — все это места, где застревает влажный корм и начинаются процессы окисления. Мы раз в полгода обязательно проводим инспекцию с фонариком по всей длине линии. Идеально, когда можно промыть систему под давлением. Некоторые модели предусматривают легкий демонтаж для этой цели без разбора всей линии.
Еще один момент — термическое расширение. Длинные линии (более 80 метров) летом и зимой ?дышат? на несколько сантиметров. Если желоб закреплен наглухо по всей длине, его может повести. Правильная конструкция имеет плавающие крепления на части опор, что позволяет компенсировать эти движения. В описании технологий на сайте компании видно, что они учитывают такие моменты, что говорит о серьезной практической базе.
Итак, выбирая кормовой желоб для кур, я бы советовал смотреть не на цену за погонный метр, а на совокупность факторов. Первое — совместимость с имеющейся или проектируемой системой кормления. Второе — качество материала и его пригодность для вашего климата. Третье — продуманность монтажных узлов и наличие всех комплектующих.
Опыт показал, что сотрудничество с производителями, которые сами проектируют и собирают полные линии, как ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, часто выгоднее. Они дают гарантию на систему в сборе, их техподдержка знает все возможные проблемы и помогает их решать удаленно. Это экономит нервы и средства в долгосрочной перспективе.
В конечном счете, надежный желоб — это тихая, бесперебойная работа годами. Когда не нужно каждую неделю лезть в клетки, чтобы протолкнуть застрявший корм или подтягивать провисшую цепь. Это та самая ?невидимая? часть работы, которая и определяет успех всего птицеводческого предприятия. Мелочей здесь действительно нет.