
Когда слышишь про многоярусные клетки для откорма бройлеров, многие представляют себе просто этажерки, где птица сидит плотнее. Но это поверхностно. На деле, если подходить как к простому способу сэкономить площадь, можно наломать дров. Ключевое тут — система содержания, где каждый ярус это не просто полка, а элемент единого технологического процесса: микроклимат, кормление, поение, удаление помета. Игнорируешь это — получаешь не привесы, а проблемы.
Одно из самых частых заблуждений — считать, что главное в многоярусной клетке это количество ярусов. Видел проекты, где втискивали по 5-6 ярусов, не особо задумываясь о вентиляции в нижних рядах. В итоге — перепад температур, сырость, падеж. Для бройлеров, особенно на финальной стадии откорма, критичен равномерный воздухообмен. Поэтому сейчас грамотные проекты чаще идут на 3-4 яруса, но с продуманными зазорами и системой принудительной вентиляции, которая работает на каждый уровень, а не только сверху.
Второй момент — материал и конструкция. Оцинкованная проволока — стандарт, но толщина, качество покрытия, диаметр прута — это уже детали, которые решают на практике. Слишком тонкая сетка на полу прогибается под весом подросшего бройлера, вызывает намины на лапах. Слишком толстая — тяжелая и дорогая. Нужен баланс. Мы, например, после нескольких проб остановились на определенном калибре и двойном горячем цинковании. Это не реклама, а вывод из опыта замены полов через сезон из-за коррозии.
И здесь стоит упомянуть, что не все производители глубоко вникают в эти нюансы. Компания вроде ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование (https://www.chickencage.ru), которая заявляет о 30-летнем опыте и полном цикле от НИОКР до сервиса, обычно как раз такие детали прорабатывает. Их подход — это не просто продажа клеток, а предложение комплексного решения под конкретный птичник. Но и от заказчика требуется понимание: нужно предоставить точные параметры помещения.
Автоматическая система кормления — это, конечно, must-have для многоярусной системы. Но вот ее настройка под каждый ярус — это искусство. Если цепной или тросовый кормораздатчик идет с одной скоростью и подает одинаковое количество корма на все уровни, неизбежно возникнет дисбаланс. Птица на верхних ярусах часто активнее, на нижних — спокойнее. Нужна возможность регулировки.
Поилки. Ниппельные, конечно. Но важно их расположение и угол. Если ниппель установлен не под тем углом, птица плохо его активирует, пьет меньше — страдает конверсия корма. А еще протечки. Малейшая капля в многоярусной клетке — это мокрый помет внизу, аммиак, проблемы с подстилкой (если она есть в системе удаления) или забивание транспортера. Приходилось переустанавливать целые линии, потому что на этапе монтажа не проверили давление и работу каждой поилки на каждом ярусе.
Опыт одного из хозяйств, которое сотрудничало с ООО Хэнань Иньсин, показал интересный момент: они поставляли клетки с предустановленными и отрегулированными поилками под определенное давление воды. Это сэкономило хозяйству неделю на пусконаладке. Мелочь? На масштабах в 50-100 тысяч голов — огромная экономия времени и снижение стресса у птицы в начале размещения.
Здесь вариантов несколько: ленточные транспортеры под каждым ярусом, скребковые системы или глубокая подстилка. Для интенсивного откорма бройлеров ленточная система — наиболее гигиеничный вариант. Но! Лента должна быть прочной, устойчивой к агрессивной среде и... правильно натянутой. Слабый натяг — провис, скопление помета, обрыв. Слишком сильный — износ подшипников, шум.
В многоярусной конструкции критична синхронность работы всех лент. Представьте, лента на третьем ярусе остановилась, а на втором и первом — работает. Быстро образуется затор. Поэтому система привода и контроля должна быть единой и надежной. Ремонт в середине цикла откорма — это кошмар.
Некоторые пытаются экономить, устанавливая систему удаления раз в несколько дней. Для бройлеров это недопустимо. Аммиак накапливается быстро, особенно в нижних ярусах, угнетает дыхание, рост. Норма — ежедневная, а лучше — постоянная работа транспортера. Это вопрос не комфорта, а продуктивности.
Вот тут многоярусная клетка для бройлеров предъявляет самые жесткие требования. Горячий влажный воздух от птицы скапливается вверху. Если просто поставить вытяжки под потолком, нижние ярусы будут в 'мертвой зоне', душно и сыро. Нужна комбинированная система: приток направленного, охлажденного воздуха на каждый уровень и вытяжка общая.
Приходилось видеть, как в попытке сэкономить на оборудовании ставили мощные вентиляторы только на входе в птичник. Результат — сквозняк на первом ярусе и застой на четвертом. Птица росла неравномерно. Пришлось переделывать, монтировать перфорированные воздуховоды вдоль рядов клеток. Дорого, но другого выхода не было.
Зимой история обратная: нужно сохранить тепло, но не допустить повышения влажности. Автоматика, которая регулирует приток и вытяжку на основе данных датчиков с разных уровней, — идеал. Но даже без сверхсложной автоматики можно добиться многого, правильно рассчитав сечения вентканалов и их расположение. Это та самая проектная работа, которую должны делать поставщики оборудования. На сайте https://www.chickencage.ru в описании компании как раз акцент сделан на комплексные решения и современное оборудование — это, по сути, про такие системные задачи микроклимата, которые они берутся решать.
Переход на многоярусные клетки — это капитальные вложения. И считать окупаемость нужно не только на стоимости металла, а на всем: автоматика, монтаж, возможная реконструкция здания (высота потолков!), увеличение нагрузки на электросеть. Но при грамотной эксплуатации выигрыш в плотности размещения, сокращении трудозатрат и, что главное, в сохранности поголовья и конверсии корма — огромен.
Практический совет: никогда не загружайте клетки 'под завязку' по паспортной вместимости. Всегда оставляйте запас в 5-7%. Это снизит стресс, улучшит доступ к корму и воде для всей птицы, даст буфер на случай, если где-то система даст сбой. Видел хозяйства, которые жадничали, сажали по максимуму — и в итоге получали более низкий средний вес и повышенный отход.
И последнее. Любое оборудование, даже от проверенного поставщика вроде ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, требует обученного персонала. Механик, который понимает, как настроить кормораздатчик, и оператор, который следит за поведением птицы на разных ярусах, — это не менее важно, чем качество самой клетки. Технология — это система 'железо + человек'. Пренебрегаешь вторым — первое работает вполсилы. Так что, рассматривая многоярусные системы, сразу закладывайте ресурс на обучение своих людей. Иначе все преимущества сведутся на нет.