
Когда слышишь ?многоярусные клетки для кур-несушек?, первое, что приходит в голову непосвященному — просто этажерка, только для птицы. Мол, больше ярусов — больше кур на квадратный метр, и все дела. Но на практике эта простота обманчива. Я сам лет десять назад думал, что главное — вместимость, и чуть не угробил партию молодок из-за плохой вентиляции в нижних ярусах. Оказалось, что между ?просто поставить клетки друг на друга? и создать рабочую, здоровую систему — пропасть. Тут и микроклимат, и логистика корма и яйца, и, что критично, поведение птицы. Если курица в верхнем ярусе чувствует себя королевой, а в нижнем — подавленной из-за недостатка света и воздуха, ни о какой равномерной яйцекладке речи быть не может. Вот об этих подводных камнях, которые не прочитаешь в брошюре, и хочется порассуждать.
Итак, с чего начинается многоярусная система? Конечно, с каркаса. Многие экономят на металле, берут облегченный профиль. А потом удивляются, когда через полгода эксплуатации от постоянной нагрузки и агрессивной среды вся конструкция начинает ?играть? и ржаветь. Для себя я вывел правило: оцинкованная сталь, причем не просто окрашенная, а именно горячим способом. Толщина профиля для несушек — вопрос принципиальный. Особенно для систем в 4-5 ярусов, которые сейчас в тренде из-за экономии площади.
Но каркас — это скелет. А ?нервная система? — это пол. Тут сплошные компромиссы. Сетка с мелкой ячейкой лучше для лап птицы, но хуже для самоочистки. Крупная ячейка — наоборот. Наклон пола для скатывания яйца — тоже тонкий момент. Слишком крутой — яйцо бьется, слишком пологий — останется в клетке. В идеале нужен плавный переход, плюс мягкий приемный желоб. Однажды видел, как на одной ферме из-за резкого стыка желоба и транспортера билось до 3% яиц — колоссальные убытки.
И нельзя забывать про аксессуары. Поилки ниппельные — стандарт де-факто, но их расположение и давление воды нужно тщательно выверять, чтобы у кур на всех уровнях был равный доступ. С кормушками та же история: цепная или тросовая система должна обеспечивать равномерную порцию корма до самого конца линии. Частая ошибка — слабый привод, из-за которого на последних метрах корма просто не хватает. Это сразу видно по кондиции птицы в разных секциях.
Вот здесь кроется, пожалуй, 50% успеха или провала. Многоярусные клетки радикально меняют аэродинамику в помещении. Теплый воздух и аммиак скапливаются вверху, а у пола — сквозняки. Если просто повесить вентиляторы под потолком, получится, что верхние ярусы продуваются, а в нижних — застой. Нужна многоуровневая, зонированная система. Часто помогает приточная вентиляция на уровне средних ярусов и вытяжка под самым потолком.
Освещение — второй ключевой фактор. При многоярусном содержании свет должен падать под правильным углом, чтобы достигать нижних уровней. Использование световодов или светодиодных лент с направленным светом прямо в проходах между ярусами часто дает лучший результат, чем просто мощные лампы под потолком. Программа освещения (длина светового дня) — это отдельная наука, но в клетках она должна быть безупречно синхронизирована для всей птицы, независимо от ее ?этажа?.
Температурный режим. Куры в верхних ярусах всегда в более теплой зоне. Это может быть плюсом зимой, но катастрофой летом. Автоматика, которая считывает температуру только на одном уровне, — враг. Нужны датчики как минимум на верхнем, среднем и нижнем уровне. И на основе их средних показаний уже регулировать отопление или охлаждение. Без этого в жару можно потерять птицу наверху от теплового стресса, пока внизу еще вполне комфортно.
Автоматизация — это не роскошь, а необходимость для многоярусных систем. Ручной сбор яиц в 5-ярусной батарее — это адский труд и высокий процент боя. Поэтому яйцесборный транспортер — сердце системы. Он должен быть плавным, без вибраций. Лучшие системы, которые я видел, используют мягкие полимерные ленты. Кстати, у ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование в своих комплектах как раз делают упор на плавный ход транспортеров, что видно по их решениям на https://www.chickencage.ru. Это важно, потому что любая тряска — это микротрещины на скорлупе, которые потом выливаются в проблемы при хранении.
Удаление помета. Существует два основных подхода: глубокая подстилка с бункером под клетками и скребковый транспортер. Для многоярусных систем скребковый метод, на мой взгляд, эффективнее. Но тут критична регулярность. Если пометный транспортер включать редко, образуется корка, нагрузка на двигатель растет, и он может выйти из строя. Лучше чаще, но без перегрузок. Некоторые современные системы даже используют закрытые ленты, чтобы сразу снижать влажность и концентрацию аммиака.
Подача корма. Здесь главный враг — сегрегация корма. Когда кормовая смесь (часто включающая мелкие частицы витаминов и минералов) проходит долгий путь по цепной кормушке, более тяжелые компоненты оседают вниз. В итоге куры в начале линии получают один состав, в конце — другой. Решение — либо использовать кормушки другого типа (например, тросовые с ?турбулентным? перемешиванием), либо дорабатывать рецептуру корма с учетом этого фактора. Это та деталь, о которой многие поставщики оборудования умалчивают.
Сейчас много говорят о благополучии (welfare). В случае с клетками это не пустой звук. Даже в многоярусных клетках для кур-несушек можно создать приемлемые условия. Плотность посадки — первое. Нельзя запихивать 9 кур в секцию, рассчитанную на 6, даже если физически они влезут. Это прямой путь к расклеву, стрессу и падению продуктивности.
Важно предоставить птице хотя бы минимальные поведенческие возможности. Например, насесты внутри клетки. Да, они усложняют сбор яиц и уборку, но для птицы это необходимость. Также критична возможность реализовать клевательный инстинкт — поэтому доступ к кормушке должен быть свободным, а сама кормушка не должна быть пустой долгое время, провоцируя агрессию.
Контроль здоровья. В многоярусной системе сложнее заметить заболевшую или ослабленную курицу. Поэтому обязательны ежедневные обходы с фонарем, чтобы заглянуть в каждый ярус. Автоматические системы взвешивания птицы или контроля потребления воды на секцию — отличное подспорье для раннего выявления проблем. Если потребление воды в одной секции внезапно упало — это тревожный сигнал, который нужно проверять вручную.
Исходя из своего опыта, скажу: выбор оборудования — это выбор партнера на годы. Нельзя брать просто по чертежу. Нужно смотреть на действующие фермы, где это оборудование уже отработало 2-3 цикла. Смотреть на износ, на то, как обслуживается. Компания ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, с ее заявленным 30-летним опытом и полным циклом от НИОКР до сервиса, — как раз пример такого комплексного подхода. Их производственная база в Тайкане и акцент на энергосберегающие решения говорят о серьезных вложениях в разработку. Но даже с хорошим поставщиком нужно быть внимательным.
Монтаж. Эту работу должны выполнять специалисты поставщика или очень обученная местная бригада под их контролем. Самая частая ошибка при самостоятельном монтаже — перекосы каркаса. Кажется, что пара миллиметров — ерунда. Но когда на него ложится нагрузка в несколько тонн (птица, корм, оборудование), эти миллиметры превращаются в сантиметры. Клетки перекашиваются, яйцесбор нарушается, двери не закрываются.
Пусконаладка и обучение. После монтажа должен быть период, когда инженер поставщика находится на ферме, запускает все системы, настраивает таймеры, датчики и обучает персонал. Особенно важно научить операторов правильно реагировать на сигналы автоматики. Если этот этап проигнорировать, то даже самое совершенное оборудование будет работать вполсилы или быстро сломается из-за неправильной эксплуатации. Сервисная поддержка, которую декларирует компания в своем описании, — это не просто гарантийный талон, а возможность получать консультации и запчасти в нужный момент.
Куда движется отрасль? Многоярусное содержание становится все более технологичным. Намечается тренд на интеграцию IoT (Интернета вещей). Датчики на каждом ярусе, передающие данные о температуре, влажности, потреблении корма и воды в реальном времени в единый центр. Это позволит не просто реагировать на проблемы, а прогнозировать их. Например, алгоритм может заметить, что в секции A4 медленнее растет потребление воды, и сигнализировать о возможном начале заболевания за день до появления клинических признаков.
Другой тренд — модульность и гибкость. Возможность быстро переконфигурировать секции, например, для содержания птицы разного возраста или даже для перепрофилирования под другой вид птицы. Это повышает рентабельность инвестиций.
Но, в конечном счете, какими бы умными ни были системы, они остаются инструментом. Успех определяет человек — зоотехник, оператор, управляющий. Его внимание к деталям, его способность ?чувствовать? птицу и вовремя вносить коррективы. Многоярусные клетки — это сложный, но мощный механизм для эффективного производства яйца. Главное — подходить к их внедрению без иллюзий, с пониманием всех нюансов и готовностью вкладываться не только в железо, но и в знания. Как показывает практика компаний вроде упомянутой Хэнань Иньсин, именно такой комплексный подход, от проектирования до сервиса, и приносит стабильный результат в долгосрочной перспективе.