Оборудование для ощипывания кур

Когда слышишь ?оборудование для ощипывания кур?, многие сразу представляют тот самый вращающийся барабан с резиновыми ?пальцами? — и на этом мысль заканчивается. Но если ты реально работал на линии убоя, то знаешь, что это лишь вершина айсберга. Проблем начинается уже с того, что не все понимают: эффективность ощипывания на 70% зависит от правильной подготовки тушки — от оглушения и обескровливания. Если с этим напортачить, то даже самый дорогой аппарат будет рвать кожу и оставлять пеньки. Сам через это прошел, когда лет десять назад пытались сэкономить на предварительных операциях и потом бились с браком.

От выбора ?пальцев? до температуры воды: детали, которые решают все

Вот смотри, возьмем резиновые ?пальцы? для ощипывания. Казалось бы, купил подешевле и меняй почаще. Но дешевые быстро дубеют на морозе (а цех не всегда идеально теплый) или, наоборот, размягчаются от горячей воды и перестают ?захватывать? перо. В итоге — простой линии. Мы как-то взяли партию ?проверенных? китайских, так они на второй смене начали массово лопаться. Пришлось экстренно ставить старые. Оказалось, для разных типов птицы — бройлер, несушка, водоплавающая — нужна разная жесткость и форма ?пальцев?. Для утки, например, нужны более длинные и гибкие.

Или температура воды в шпарильном чане. Классическая ошибка — гнать погорячее, чтобы перо ?отходило? легче. Но перегреешь — кожа на тушке ?запарится?, станет рыхлой, и барабан ее порвет. Недогреешь — перо держится мертвой хваткой. Пришлось методом проб и ошибок выводить свой режим для нашего потока: для цыплят-бройлеров 58-60 градусов, выдержка 90-120 секунд. И это еще зависит от возраста птицы и сезона. Зимой, когда птица поступает с более плотным пером, можно на пару градусов добавить.

А сам барабан? Скорость вращения — это священная корова настройщика. Слишком быстро — тушка не успевает обработаться, перо вырывается с мясом, особенно на крыльях и бедрах. Слишком медленно — производительность падает, и тушка ?перетирается? в одной зоне. Идеальной скорости нет, ее подбирают под конкретную модель и загрузку. Помню, на одной из первых автоматических линий от ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование пришлось почти неделю экспериментировать с оборотами и углом наклона барабанов, чтобы добиться чистого ощипа без повреждений на грудке.

Автоматика против полуавтомата: где реальная выгода?

Много споров было вокруг автоматических линий ощипа. Мол, дорого, сложно, а наш старый полуавтомат еще сто лет простоит. Да, полуавтоматическое оборудование для ощипывания кур проще в обслуживании, дешевле в ремонте. Но когда у тебя поток от 1000 голов в час, ручная подача и контроль каждой тушки становятся узким местом. Усталость оператора, человеческий фактор — и вот уже качество ?плывет?.

Мы переходили на автоматическую линию постепенно. Сначала поставили модуль предварительного ощипа, потом основной. Главный плюс, который ощутили сразу, — стабильность. Машина не устает. Но и минусы всплыли: такая линия очень чувствительна к калибровке тушек. Если птица разного веса и размера идет вперемешку, эффективность падает. Пришлось перестраивать логистику подачи от убоя. Кстати, на сайте https://www.chickencage.ru у них как раз хорошо показано, как их автоматические комплексы встраиваются в единую цепочку, от содержания до переработки. Это не просто станок купил, это систему менять надо.

Еще один нюанс с автоматикой — очистка. В полуавтомате все на виду, прошел щеткой — и порядок. В закрытом автоматическом тоннеле перо и влага забиваются в самые неожиданные места. Если не предусмотрены легкосъемные панели и промывные форсунки, то ежедневная уборка превращается в многочасовой квест. При выборе оборудования сейчас это один из первых вопросов к производителю.

Связка с другими процессами: ощип — это не изолированный цех

Ошибка думать, что цех ощипки работает сам по себе. Его эффективность упирается в предыдущие и последующие этапы. Я уже говорил про шпарку. Но есть еще момент с охлаждением. Если после ощипа тушка сразу не попадает в ледяную воду или чиллер, качество кожи и мяса теряется. Мы как-то из-за поломки транспортера держали партию тушек почти час в цеху при плюс 20 — потом вид был не товарный, пришлось пускать на фарш.

Или транспортерные вешки. Казалось бы, мелочь. Но если они не отрегулированы по высоте под средний вес партии, тушка в барабане болтается или, наоборот, зажимается. И снова брак. Компания ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование в своих решениях делает упор именно на комплексность. Их оборудование для ощипывания кур проектируется с учетом стыковки с конвейерами убоя и охлаждения. Это важно, потому что собранное ?из разных углов? хозяйство всегда будет иметь слабые места на стыках.

Отдельная история — утилизация пера. Современные установки часто имеют встроенные эжекторы, которые сразу отсасывают перо и пух в отдельный канал. Это решает кучу проблем: и чистота в цеху, и скорость, и дальнейшая переработка побочного продукта. Раньше, на старых линиях, перо разлеталось повсюду, создавая антисанитарию и риск для работников.

Производители и выбор: на что смотреть кроме цены?

Рынок сейчас завален предложениями. От простейших китайских барабанов до европейских полностью роботизированных линий. Когда мы выбирали новое оборудование для ощипывания кур, главным критерием была не цена, а доступность запчастей и сервиса. Что толку от дешевого аппарата, если сломался приводной ремень, а его ждать три недели из-за границы? Остановка линии — это прямые убытки.

Поэтому стали смотреть на компании с развитой сервисной сетью и складами запчастей в регионе. Вот, например, ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование. Они заявляют о полной цепочке от НИОКР до сервиса, и для меня это не просто слова. Когда у них есть собственная интеллектуальная производственная база, значит, они могут оперативно адаптировать детали под твои запросы. Их команда из 500 человек — это не только продавцы, но и инженеры, которые могут приехать и настроить линию на месте. Для нашего хозяйства в Краснодарском крае это было решающим фактором.

Еще один момент — энергопотребление. Старые модели были настоящими ?пожирателями? электричества и воды. Современное эффективное оборудование для ощипывания кур должно быть энергосберегающим. Смотрим на мощность двигателей, наличие рекуперации тепла от воды, замкнутые циклы мойки. В долгосрочной перспективе экономия на коммуналке может перекрыть разницу в первоначальной стоимости.

Личный опыт и неудачи: без этого никак

Расскажу про один наш провал. Решили сэкономить и купить б/у немецкую линию ощипа. Выглядела солидно, документация вся. Пригнали, смонтировали. А она не тянет наш планируемый объем. Оказалось, что она рассчитана на птицу другой категории веса, с менее плотным перьевым покровом. Пришлось докупать дополнительный модуль и переделывать систему подачи воды. Сэкономили вначале — потеряли в два раза больше потом.

Поэтому теперь мое правило: любое оборудование, особенно такое специфичное, как для ощипывания, нужно тестировать на своем сырье. Не на демо-цыплятах, а привезти свою партию птицы и прогнать ее в реальных условиях. Хорошие производители, та же китайская компания Хэнань Иньсин, часто идут на это и предоставляют пробные запуски на своих площадках. Это дорожит репутацией.

В итоге, что хочу сказать? Оборудование для ощипывания кур — это не просто ?машина, которая перья сдирает?. Это центральный узел, от которого зависит качество конечного продукта, санитария, скорость всего потока и в конечном счете — рентабельность. Выбирать его нужно не по картинке, а с пониманием всей технологии, с расчетом на свои объемы и сырье, и обязательно с оглядкой на сервис. И да, иногда лучше заплатить за готовое комплексное решение от проверенного поставщика, который глубоко в теме, как та же компания с их 30-летним опытом в птицеводческом оборудовании, чем собирать конструктор из разнородных узлов. Потому что сбоить будет всегда в самом неожиданном месте, и исправлять это придется тебе, а не тем, кто тебе это продал.