
Когда слышишь ?трехъярусная клетка для выращивания молодняка?, многие представляют просто три этажа сетки. Но тут вся суть в деталях, которые решают, будет ли партия ровной, а работа — без лишних хлопот. Частая ошибка — гнаться за дешевизной или, наоборот, за избыточными ?наворотами?, не считая специфику своего хозяйства.
Конструкция кажется простой: каркас, пол, поилки, кормушки. Но возьмите, к примеру, расстояние между прутьями пола. Сделаете чуть шире — у цыплят начнутся проблемы с ногами, они будут проваливаться. Уже — помет плохо проваливается, копится, влажность растет. Мы когда-то на одной из первых партий ошиблись с этим зазором, думали, сэкономить на материале. В итоге пришлось переделывать все поддоны, потому что уборка превращалась в кошмар.
Или взять трехъярусную клетку для бройлерного молодняка. Тут важен не только ярус, но и плотность посадки. Переуплотнишь — получишь замедленный рост и расклев. Сделаешь просторно — неэффективно используешь площадь птичника. Опытным путем, с поправкой на породу и вентиляцию, мы пришли к своим цифрам, но универсального рецепта нет. Всегда нужно смотреть по поведению птицы.
Материал оцинковки — отдельная тема. Дешевая, тонкая оцинковка в условиях агрессивной среды помета и постоянной мойки быстро начинает ?рыжать?. Особенно в местах сварки и креплений. Поэтому сейчас многие серьезные производители, вроде ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, делают ставку на горячее цинкование каркаса. Это дороже, но клетка служит не 2-3 года, а в разы дольше. На их сайте https://www.chickencage.ru это хорошо видно по описанию технологий — они как раз делают акцент на долговечности и полной автоматизации, что для крупных проектов критически важно.
Сейчас модно говорить о ?полностью автоматизированных системах?. Для выращивания молодняка ключевая автоматика — это подача корма и воды. Ниппельные поилки с каплеуловителями и кормушки с цепным или тросовым транспортером — это must-have для любого серьезного хозяйства. Ручное кормление в трех ярусах — это неоправданные трудозатраты и стресс для птицы.
Но вот с автоматическим удалением помета с трех ярусов не все так однозначно. Ленточные системы — это, конечно, прорыв, но они требуют идеально ровного монтажа, точной натяжки и усложняют конструкцию. В небольших хозяйствах иногда проще и надежнее использовать съемные поддоны, особенно если персонал обучен. Хотя для масштабов, на которые ориентирована компания из Хэнань с ее 30-тысячным цехом и полным циклом от НИОКР до сервиса, конечно, речь идет только о ленточной системе.
Часто упускают из виду систему освещения в многоярусных клетках. Свет должен равномерно и в нужном спектре доходить до каждого яруса, особенно до нижнего. Иначе получится разница в развитии. Приходится комбинировать верхние и межъярусные светильники, и это нужно закладывать в проект изначально.
Самая совершенная клетка может быть испорчена плохим монтажом. Обязательно нужен ровный пол в птичнике, иначе каркас перекосит, цепи кормораздачи будут изнашиваться неравномерно, а двери перестанут закрываться. Мы всегда советуем клиентам не экономить на шеф-монтаже, особенно если речь о сложных системах от крупных поставщиков. Профи, которые приезжают от ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, например, знают все эти нюансы — от регулировки натяжения до настроек контроллера микроклимата.
В эксплуатации главный бич — чистота. Автоматика не отменяет регулярного визуального контроля. Нужно смотреть, не забились ли ниппели, не просыпается ли корм на изгибах транспортера, не провисает ли лента пометоудаления. Особенно в первые дни размещения молодняка. Птенцы могут сбиваться в углы, и нужно вовремя их распределить.
Еще один практический момент — доступность. Все обслуживаемые части (датчики, приводы, концевые выключатели) должны быть легко доступны для обслуживания, а не спрятаны за сеткой в глубине третьего яруса. Это тоже признак продуманной конструкции.
Рынок завален предложениями. Но когда дело касается трехъярусной клетки, которая будет работать годами, ключевое — это не цена за штуку, а стоимость жизненного цикла. Надо смотреть на толщину металла, качество оцинковки, тип пластика кормушек, репутацию производителя автоматики (часто она закупается отдельно).
Здесь как раз имеет смысл обращаться к компаниям с полным циклом, как та же хэнаньская фирма. Их 30-летний опыт в отрасли и собственная производственная база — это не просто слова для сайта. Это значит, что они скорее всего сами прошли через все ?детские болезни? конструкций и предлагают уже проверенные решения. Их акцент на энергосбережении — это тоже ответ на реальные запросы хозяйств, где счет за электрижение — одна из главных статей расходов.
Важно запросить не просто каталог, а рекомендации с действующих объектов, схожих по масштабу. И лучше самому съездить, посмотреть, как клетки выглядят после 2-3 лет работы, расспросить операторов о проблемах.
Идеальной клетки нет. Есть оптимальная для конкретных условий: вида птицы, климатической зоны, размера стада, уровня подготовки персонала и бюджета. Трехъярусная клетка для выращивания молодняка — это инструмент. Его эффективность определяет не только тот, кто его сделал, но и тот, кто им пользуется.
Сейчас тренд — на комплексные решения ?под ключ?, где клетка — лишь часть системы микроклимата, кормления и управления. Это правильный путь. Но фундаментом все равно остается крепкая, продуманная ?железная? часть — та самая трехъярусная конструкция, в которой цыпленку должно быть сухо, комфортно и он должен иметь беспрепятственный доступ к корму и воде. Все остальное — надстройка.
Поэтому, выбирая оборудование, смотрите в корень. На детали. На то, как согнут тот или иной элемент, как выполнена сварка. Часто именно эти, казалось бы, мелочи и выдают производителя, который понимает суть процесса, а не просто собирает конструкции из покупных комплектующих. И в этом плане опыт крупных игроков, десятилетиями занимающихся модернизацией отрасли, действительно бесценен.