Трехъярусные клетки для кур

Когда говорят о трехъярусных клетках, многие сразу представляют себе просто три этажа сетки. Но на деле, если вникнуть, это целая система, где каждый сантиметр просчитан — от угла наклона пола до расстояния между прутьями. Частая ошибка новичков — гнаться за дешевизной, думая, что ?клетка она и в Африке клетка?. Потом оказывается, что яйца катятся плохо, куры давят друг друга, а уборка превращается в ад. Сам через это прошел, когда только начинал.

Конструкция: что действительно важно, а что — маркетинг

Взять, к примеру, материал оцинковки. Видел образцы, где покрытие было таким тонким, что через полгода в местах постоянной влажности уже появлялась ржавчина. Хорошая горячеоцинкованная сталь должна выдерживать годы, особенно в условиях помета и агрессивной среды. Но и тут есть нюанс — слишком толстый металл делает всю конструкцию неподъемной и дорогой. Идеал, по моему опыту, где-то посередине: достаточно прочно, чтобы не прогибался под нагрузкой, но без излишков.

Система сбора яиц — отдельная тема. В дешевых моделях желоб часто сделан так, что яйца застревают или бьются при столкновении. Правильный уклон и мягкий материал края — это не мелочь, а необходимость. Помню, как на одной из первых своих батарей пришлось вручную подкладывать поролон, чтобы снизить бой. Сейчас смотрю на решения, например, от ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование — у них в трехъярусных клетках эту проблему, судя по всему, продумали: желоб идет с плавным загибом и достаточной шириной.

А вот прочность каркаса часто недооценивают. Третий ярус — это не только дополнительное поголовье, но и серьезная нагрузка на нижние уровни. Если экономить на поперечных балках или сварных швах, со временем вся конструкция начинает ?играть?. Проверял лично: пошатал собранную секцию — если есть хоть малейший люфт, через год-два будут проблемы. На их сайте https://www.chickencage.ru акцент делается на полной автоматизации, но для меня как для практика именно эти ?скрытые? детали конструкции говорят больше.

Плотность посадки: баланс между прибылью и благополучием

Тут многие производители лукавят, указывая максимально возможную цифру. Но если запихнуть на квадратный метр по 10-12 голов, получишь не яйцо, а стресс, расклев и падеж. На основе своих наблюдений вывел для несушек в трехъярусных батареях оптимальную плотность — не более 8-9 голов на кв. м полезной площади клетки. Да, это меньше, чем в рекламных проспектах, зато сохранность поголовья выше, а яйцо стабильнее.

Важен и микроклимат. Верхний ярус всегда теплее и суше, нижний — холоднее и влажнее из-за испарений. Без хорошей вентиляции по всей высоте батареи разница может быть критичной. Однажды столкнулся с тем, что на нижнем ярусе резко вырос процент респираторных заболеваний. Пришлось дорабатывать — устанавливать дополнительные направляющие для воздушных потоков. Сейчас некоторые производители, та же компания ООО Хэнань Иньсин, согласно их описанию, предлагают комплексные решения, где клеточное оборудование проектируется сразу с учетом системы климат-контроля. Это правильный подход.

К вопросу о кормушках и поилках. Ниппельные поилки — это, конечно, стандарт, но их расположение на каждом ярусе должно быть таким, чтобы курица могла пить, не вытягиваясь неестественно. То же с кормушкой — бортик не должен быть слишком высоким. Казалось бы, ерунда, но когда у тебя тысячи голов, каждая такая мелочь влияет на конверсию корма.

Автоматизация: когда она оправдана, а когда — лишняя трата

Полная автоматизация, как у ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, которая специализируется на этом более 30 лет, — это для крупных проектов. Для небольшого фермерского хозяйства часто нет смысла вкладываться в конвейер для удаления помета или автоматический сбор яиц. Стоимость оборудования и его обслуживания может не окупиться.

Но есть элементы ?умной? системы, которые я бы рекомендовал почти всегда. Например, регуляторы наклона яйцесборного желоба. При разной массе яйца (молодые и старые несушки) оптимальный угол разный. Возможность его легко менять — это не роскошь, а инструмент для снижения боя. Или система предупреждения о засоре в поилках. Мелочь, которая спасает от большой проблемы.

С другой стороны, видел проекты, где автоматику ставили ?для галочки?, а в итоге обслуживающий персонал не мог с ней справиться, и она простаивала. Главный вывод: технология должна решать конкретную проблему хозяйства, а не быть просто красивой картинкой. На их производственной базе в 30 000 кв. м, наверное, можно делать и кастомные решения под задачи, это ценно.

Монтаж и обслуживание: о чем не пишут в инструкции

Сборка трехъярусных клеток для кур — это не конструктор ?Лего?. Если фундамент или пол в птичнике неровный, вся батарея перекосится. Это приведет и к проблемам с яйцесбором, и к заклиниванию дверец. Всегда нужно проверять уровень по всем направлениям, причем после сборки первых секций — это частая ошибка монтажников.

Обслуживание — ключ к долгой жизни оборудования. Регулярная (раз в неделю) проверка натяжения сетки пола, смазка движущихся частей механизма удаления помета, прочистка ниппелей. Кажется, скучная рутина, но она экономит тысячи на ремонте. Особенно важно это для нижнего яруса, где нагрузка и воздействие влаги максимальны.

Запасные части. Опыт горький, но поучительный: всегда стоит при покупке сразу заказывать дополнительные комплекты крепежей, ниппелей и пластиковых деталей желоба. Ждать месяц поставки из-за сломанного пластмассового колена — значит терять деньги. Компании с полным циклом, от НИОКР до сервиса, как заявлено у Хэнань Иньсин, обычно понимают эту потребность и могут обеспечить быстрые поставки запчастей.

Экономика и выбор поставщика: на что смотреть кроме цены

Цена за секцию — это только верхушка айсберга. Надо считать стоимость доставки, монтажа, а главное — стоимость жизненного цикла. Дешевая клетка, требующая замены через 5 лет, почти всегда проигрывает более дорогой, но рассчитанной на 10-12 лет службы. Смотришь на их годовой оборот в 100 млн юаней и команду в 500 человек — это говорит о масштабе и, вероятно, о серьезной проработке долговечности.

Очень рекомендую запрашивать не просто каталог, а реальные чертежи или 3D-модель интересующей модели трехъярусных клеток. По ним сразу видно, как продумана конструкция: количество точек сварки, усиления, доступ для обслуживания. Лучше потратить время на изучение, чем потом кусать локти.

И последнее — референсы. Не просто список клиентов, а возможность поехать или позвонить на действующее хозяйство, где это оборудование работает 2-3 года. Спросить не у директора, а у техника или оператора. Они расскажут все реальные проблемы: где ржавеет, где заедает, как ведет себя зимой. Это самая ценная информация. Компания, которая способствует модернизации отрасли, как заявлено в описании, не должна бояться таких запросов.

В общем, выбор трехъярусных клеток — это не про то, чтобы купить ?три этажа?. Это про то, чтобы купить надежную, продуманную систему, которая будет работать годами, а не создавать головную боль. И здесь детали решают все.