
Когда слышишь ?ярусные клетки?, многие представляют просто железные этажерки. Но это не так. Это целая система содержания, где каждая деталь — от толщины проволоки до угла наклона яйцесборника — влияет на конверсию корма и сохранность поголовья. Основная ошибка новичков — гнаться за дешевизной, не понимая, что плохая оцинковка ?съест? клетку за пару лет, а неверный расчет плотности посадки спровоцирует расклев.
Взял в прошлом году партию клеток у одного местного производителя — вроде бы все по чертежам. Но на сборке вылезла первая проблема: стыки секций. Их невозможно было состыковать без молотка и крепких слов. В результате — щели, куда забивается помет, да и структурная жесткость страдает. Пришлось на месте переваривать. Идеальной, на мой взгляд, остается система паз-гребень с фиксацией болтом, как у некоторых проверенных поставщиков вроде ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование. У них, кстати, на сайте chickencage.ru хорошо видно, как это реализовано — не просто картинка, а схематичный разбор узла.
Второй момент — пол. Сетка должна быть калиброванной, не просто ?примерно? 25х50 мм. Если ячейка гуляет по размеру, у кур начинаются проблемы с лапами — пододерматит обеспечен. Да и наклон в 7-8 градусов к яйцесборнику — это не абстрактная цифра. Меньше — яйцо будет задерживаться, больше — повысится бой и трещины. Приходилось своими силами догибать эти углы, потому что на объект приехали клетки с явным браком проката.
И поилки. Ниппельные, конечно, стандарт. Но как они закреплены? Если на слабой планке, которая гуляет, — постоянные подтеки, мокрый помет, повышенная влажность в ярусе. Лучше, когда поилка интегрирована в жесткую каркасную балку. Это снижает риски протечек и облегчает регулировку давления. Такие решения я видел в описании комплексных линий от Хэнань Иньсин — они как раз делают акцент на целостности систем, а не на продаже отдельных ?железок?.
Здесь история болезненная. Раньше думал, что оцинковка везде более-менее одинаковая. Пока не столкнулся с тем, что через полтора года в условиях нашего региона (с агрессивной средой из-за помета) на самых нагруженных элементах — на дверцах и на полах — проступила рыжая коррозия. Оказалось, толщина покрытия была всего 60-80 г/кв.м, да еще и нанесено неравномерно. После этого всегда спрашиваю сертификат на цинкование. Норма — от 120 г/кв.м горячим способом. У серьезных заводов, которые в отрасли десятилетиями, как та же компания из Хэнань с их 30-летним опытом, это базовый, а не ?премиальный? параметр.
Еще один нюанс — качество самой проволоки. Она должна быть не просто стальной, а низкоуглеродистой, чтобы хорошо гнулась, но не ломалась от усталости. Помню, как на одной ферме при плановой замене секции сломали два зуба у съемника старых петель — проволока была перекалена, хрупкая. Хорошая проволока после правильного цинкования имеет ровный, слегка матовый серебристый цвет, а не ярко-белый или с наплывами.
Сейчас многие переходят на покрытия типа эпокси-цинк или пластизол. Дороже, конечно. Но для особо влажных зон, например, около поилок, это может быть оправдано. Сам пока массово не применял, но тестовый участок из 50 клеток с таким покрытием от того же ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование (информацию брал с их ресурса) эксплуатирую уже третий год — пока претензий нет, даже царапины не проступили.
Здесь часто ошибаются с главным: покупают клетки, а потом под них пытаются ?подогнать? птичник. Надо наоборот. Ширина прохода для тележки для сбора помета, вывоза тушек — минимум 1.2 метра. А если линия длинная, то и все 1.5. Упирался в эту проблему, когда модернизировал старый коровник под птицу. Пришлось демонтировать каждую вторую опору, чтобы развернуть технику.
Высота ярусов. Стандарт — 3-4-5 этажей. Но ключевое — это расстояние между ярусами по высоте. Его должно хватать не только для курицы, но и для свободного выемки птицы в конце цикла, когда она максимального веса. И для визуального контроля оператором. Бывало, делали слишком плотно, в итоге нижние ярусы в постоянной полутьме, стресс у птицы выше, контроль ослаблен.
Расположение относительно вентиляции — отдельная тема. Если продольные ряды клеток перекрывают основные воздушные потоки, в центре зала будет застой. Лучше ставить их с учетом схемы движения воздуха, иногда даже с разрывами между блоками. Это не всегда получается идеально из-за экономии площади, но на новых объектах стараюсь этот момент продумывать с инженерами заранее. На chickencage.ru в описании их комплексных решений есть схемы расстановки — видно, что они этот момент учитывают, предлагая не просто клетки, а планировочные решения.
Современные ярусные клетки для кур — это почти всегда часть автоматической линии: раздача корма, поение, сбор яйца, удаление помета. Главный соблазн — поставить ?все и сразу?. Но если электрическая инфраструктура фермы слабая, будут постоянные сбои. На одной из первых своих автоматизаций поставили мощные двигатели на кормораздачу, а старая подстанция не тянула пиковую нагрузку. Пришлось срочно менять трансформатор.
Надежность механики. Цепная кормораздача или тросовая? Цепь долговечнее, но шумнее и дороже. Трос дешевле, но требует более частой регулировки натяжения. Выбор зависит от масштаба и бюджета. Для родительского стада или ремонтного молодняка, где требуется особая точность дозирования, иногда оправдана цепь. Для товарного яйца часто и троса хватает. В описаниях оборудования у Хэнань Иньсин видно, что они предлагают оба варианта, что говорит о понимании разных нужд хозяйств.
Система сбора яиц. Казалось бы, просто лента. Но если лента имеет плохой коэффициент трения или слабо натянута, яйца будут подпрыгивать и биться. А еще важно, чтобы в месте перехода с яйцесборника клетки на ленту не было резкого ступенчатого перепада. Лучшие системы имеют мягкий резиновый переходник. Его отсутствие — частая причина боя в начале линии. Пришлось однажды заказывать такие переходники отдельно и монтировать самостоятельно на уже работающие клетки.
Цена. Соблазн купить самые дешевые ярусные клетки для кур велик, особенно когда считаешь бюджет проекта. Но дешевизна обычно кроется в трех вещах: тонкий металл, слабая оцинковка, упрощенная (часто ненадежная) фурнитура. Разница в сроке службы может быть колоссальной: 5 лет против 12-15. Замена клетки — это остановка производства, демонтаж, новый монтаж. Эти затраты в разы перекрывают первоначальную экономию.
Поэтому сейчас всегда смотрю не на цену за секцию, а на совокупную стоимость владения. Считаю гарантию, доступность запчастей, репутацию производителя. Компания, которая, как ООО Хэнань Иньсин Животноводческое оборудование, работает с полным циклом от НИОКР до сервиса и имеет собственную интеллектуальную производственную базу, обычно более предсказуема в качестве. У них, судя по описанию на сайте, в команде больше 500 человек — это не кустарный цех, который может завтра закрыться.
Сервис и документация. Получил ли я подробные, понятные схемы сборки на русском? Есть ли внятная инструкция по регулировке автоматики? Предоставляет ли поставщик услуги шеф-монтажа или обучения персонала? Это не мелочи. Один раз собрал линию по картинкам с онлайн-переводчиком — потратили втрое больше времени, сделали кучу ошибок. Теперь это один из первых вопросов к продавцу. Наличие локализованного сайта и техподдержки, как у упомянутой компании, — большой плюс.
В итоге, выбор клеточного оборудования — это не покупка товара, а инвестиция в долгосрочную технологическую цепочку. Лучше один раз вникнуть в детали, пообщаться с теми, кто уже использует оборудование на практике, и выбрать надежного партнера, чем годами расхлебывать проблемы от неудачной экономии. Правильные ярусные клетки, интегрированные в продуманную систему, — это основа рентабельности всего птицеводческого предприятия.